首先,PCB传送装置的作用是将需要贴片机的PCB送到预定位置,贴片完成后再送到下一道工序。传动装置是放置在轨道上的超薄皮带线传动系统。皮带线通常分为A、B、C三段,B段传动部分有PCB夹持装置,A、C段有红外传感器。更先进的机器还带有条形码识别设备,可以识别PCB的进出并记录PCB的数量。
在贴装操作过程中,电路板必须固定。该夹板可防止电路板移动,而不会干扰可用的表面贴装区域。在某些设备上,夹板可以自动将新板送入机器,并将装满组件的板自动送入下一道工序。传动装置按贴片机类型分为整体导轨和活动导轨两种。
一体式导轨。在这类贴片机中,PCB的进、贴、出始终在导轨上。当PCB送至导轨前进至B段时,PCB工作台有后退运动,遇到后限位块,PCB停止运行。同时,PCB下方带有定位引脚的顶块上升,将引脚推入PCB的工艺孔中,B段上的夹紧装置将PCB夹紧。
在 PCB 下方,有一个带有圆形孔阵列的支撑板。当PCB进入B段时,可根据PCB结构在板上安装适当数量的支撑杆。随着工作台向上移动,支撑杆将PCB支撑在水平位置,这样贴片头工作时不会压下PCB,影响贴片精度。
如果PCB上没有预先预留工艺孔,可以通过光学识别系统确认PCB的位置。此时,可将定位块上的定位销取下。 PCB就位时,前后限位定位块和夹持装置配合使用来完成PCB的定位,光学定位的精度通常高于机械定位,但定位时间略长
对于活动导轨,在另一种高速贴片机中,B段的导轨相对于A段和C段是固定的,但A段和C段的导轨可以上下升降。当PCB由印刷机送至导轨A段时,A段导轨处于高位并与印刷机导轨连接:当PCB运行至B段时,A段导轨下沉至与B型导轨相同的高度。 PCB从A段移动到B段,由B段夹持定位,PCB贴装完成后送至C型导轨,C型导轨从低位移动(与B段同层)到下一道工序的设备导轨同层,PCB由C段送至下一道工序。不同型号的导轨结构不同,方式主要取决于贴片机的整体结构。