工控电脑主板的加工方法是一个复杂而精细的过程，主要包括以下几个关键步骤：

　　1.PCB板准备：首先，需要从专业的PCB制造商处获取已经加工好的PCB板。这些PCB板根据设计需求，已经完成了电路布线、铜层蚀刻等工艺。

　　2.表面贴装技术（SMT）：

　　焊膏印刷：使用焊膏印刷机（Print机）将焊膏准确地印刷到PCB板上的固定位置。

　　元件贴装：通过高速机（CP机）和泛用机（QP机）等自动化设备，将电阻、电容、电感等小型贴片元件以及IC类、BAG类、D类元件等准确地贴放到PCB板上的焊膏上。

　　回流焊接：将贴好元件的PCB板送入回焊炉中，通过高温使焊膏融化并冷却固化，从而将元件牢固地焊接在PCB板上。

　　3.插件与波峰焊接：对于需要直插的元件（如插槽、电解电容等），采用人工或自动化设备将其插入PCB板的固定位置，并通过波峰焊接机完成焊接。

　　4.测试与检验：

　　功能测试：使用在线功能测试仪（ICT）测试主板的电路功能是否正常，确保所有接口和元件都能正常工作。

　　性能测试：通过性能测试软件，在特定环境条件下对主板进行长时间运行测试，以检验其稳定性和可靠性。

　　外观检测：使用自动光学检测机（AOI）对主板进行外观检查，确保没有元件贴反、贴歪等问题。

　　5.包装与出货：经过严格测试合格的主板将被进行防静电、防震等防护性包装，并附上说明书、数据线等配件，蕞后打包出货。

　　总的来说工控电脑主板的加工方法是一个集自动化、高精度和严格质量控制于一体的过程，确保了蕞终产品的可靠性和稳定性。